适用于所有工业领域的智能表面优化技术

WEARTEC® 由德国顶尖化学家和工程师开发。通过与德国大学合作，保护发动机、减少摩擦和磨损、提高效率，从而对全球环境产生可持续的影响。

WEARTEC® 不仅仅是另一种添加剂。它是一种化学工程表面优化技术，可在压力和热量作用下改变金属部件的微观结构。一旦结合，它会形成一层摩擦薄膜，平滑表面峰值，大幅减少摩擦，并延长机械系统的使用寿命。

与悬浮在油中的传统添加剂不同，WEARTEC® 通过润滑剂传输，然后与金属表面发生物理和化学结合——形成一个坚韧的层，即使在极端条件下也能增强性能和耐用性。该产品适用于所有金属结构和所有润滑剂。

WEARTEC® 已在各种高需求环境中证明了其可衡量的效益：

海运

• 客户案例研究证明可降低燃料消耗和排放
• 增强发动机和变速箱的可靠性
• 降低维护成本

风能

• 延长变速箱和轴承的使用寿命
• 为陆上和海上风机提供防腐蚀保护
• 针对负载引起的磨损提供持久保护

运输与汽车

• 降低燃料消耗和排放
• 提升马力和扭矩
• 部件运行更平稳

工业

• 通过减少高负荷机械的摩擦来降低温度
• 缩短服务间隔
• 支持减少高需求环境中的摩擦和能量损失

在微观层面，WEARTEC® 使用预先混合在润滑剂中的纳米微粒浓缩物。随着温度和压力的升高，这种浓缩物会迁移到摩擦负荷区域。在那里，它填补微观凹陷，平滑峰值，并形成均匀、耐磨的表面层。

这种分层转化是半永久性的，会随着时间的推移根据部件负荷和里程/小时数逐渐磨损。典型的重新涂敷间隔为：汽车使用
30,000 至 60,000 公里，或重型机械和船舶约 1 年以上的维护周期。

WEARTEC® 技术超越了传统润滑。它不是油或脂——它是一种基于微粒的表面处理，可在运行期间主动改善金属表面的状态。

工作原理：

WEARTEC® 表面处理应用通过兼容的润滑剂（如油或脂）输送到发动机、变速箱或轴承中。随着润滑剂循环，它将处理剂传输到受载表面。在温度和摩擦能的激活下，浓缩物与表面结合，填补微观凹陷并创造均匀的接触斑点。这一过程降低了表面粗糙度，最大限度地减少了磨损，并增强了部件的整体寿命。
在日常运行中，结晶温度触发应用涂层浓缩物与金属表面分子之间的反应。这启动了物理结合过程，形成一个新的、光滑且坚韧的表面层。结果，经过处理的金属表面强度和耐腐蚀性得到增强。虽然摩擦和磨损特性显著改善，但润滑剂的性能保持不变。

• 改善接触斑点
• 降低摩擦和温度
• 密封磨损表面的微小缺陷
• 提高润滑效率

WEARTEC® 拥有大学研究和实地测试的支持。

• 与维斯马应用技术大学（德国）合作测试
• 由劳氏船级社陪同验证

早期的油液分析可能会显示硅、铝和铁颗粒的 PPM 值安全增加，这是纳米微粒与表面结合的指标。