Slimme oppervlakteverfijningstechnologie voor alle industriële sectoren
Reductie van brandstofkosten, emissies en levensduurverlenging voor al uw componenten – alles met één enkele oppervlaktebehandeling.
Bewezen in de maritieme, windenergie-, industriële, transport- en automobielsector onder reële omstandigheden.
Omdat één procent besparing miljoenen waard kan zijn…
WEARTEC is ontwikkeld voor brandstofefficiëntie, betrouwbaarheid en meetbare kostenreductie. Voorkom slijtage en bespaar duizenden op uw componenten – geen aanpassingen nodig.
De wetenschap achter WEARTEC® & Wat WEARTEC® anders maakt
WEARTEC® is ontwikkeld door Duitse topchemici en ingenieurs. Samenwerkend met Duitse universiteiten om motoren te beschermen, wrijving en slijtage te verminderen, de efficiëntie te verhogen en wereldwijd een duurzame impact op ons milieu te maken.
WEARTEC® is niet zomaar een additief. Het is een chemisch ontwikkelde oppervlakteverfijningstechnologie die de microscopische structuur van metalen componenten onder druk en hitte transformeert. Eenmaal gebonden, creëert het een gelaagde tribofilm die de oppervlaktepieken glad maakt, wrijving drastisch vermindert en de levensduur van mechanische systemen verlengt.
In tegenstelling tot traditionele additieven die in olie zweven, wordt WEARTEC® via het smeermiddel getransporteerd en vervolgens fysiek en chemisch gebonden aan metalen oppervlakken – waardoor een veerkrachtige laag ontstaat die de prestaties en duurzaamheid verbetert, zelfs onder extreme omstandigheden. Dit product werkt op alle metalen structuren en met alle smeermiddelen.
Bewezen in diverse sectoren
WEARTEC® heeft meetbare voordelen aangetoond in verschillende veeleisende omgevingen:
Maritiem
- Reductie van brandstofverbruik en emissies bewezen in klantcasestudies
- Verbeterde betrouwbaarheid van motoren en versnellingsbakken
- Reductie van onderhoudskosten
Windenergie
- Levensduurverlenging van versnellingsbakken & lagers
- Corrosiebescherming voor onshore en offshore turbines
- Langdurige bescherming tegen belastinggerelateerde slijtage
Transport & Automotive
- Gereduceerd brandstofverbruik en emissies
- Meer paardenkracht en koppel
- Soepeler lopende componenten
Industrieel
- Temperatuurverlaging door minder wrijving bij machines met hoge belasting
- Verkorte service-intervallen
- Ondersteunt verminderde wrijving en energieverlies in veeleisende omgevingen
Waarom oppervlaktebehandelingstechnologie belangrijk is
Op microscopisch niveau gebruikt WEARTEC® een nano-microdeeltjesconcentraat dat is voorgemengd in het smeermiddel. Naarmate de temperatuur en druk toenemen, migreert dit concentraat naar wrijvingsbelaste zones. Daar vult het microscopische dalen, maakt het pieken glad en vormt het een uniforme, slijtvaste oppervlaktelaag.
Deze gelaagde transformatie is semi-permanent en zal geleidelijk afnemen na verloop van tijd, afhankelijk van de componentbelasting en het aantal kilometers/uren. Typische heraanbrengingsintervallen variëren van
30.000 tot 60.000 km voor automotive gebruik, of op basis van een onderhoudscyclus voor zware machines en schepen rond 1+ jaar.
Het WEARTEC-verschil: slimme oppervlakteactivering
WEARTEC® technologie gaat verder dan traditionele smering. Het is geen olie of vet – het is een op microdeeltjes gebaseerde oppervlaktebehandeling die de conditie van metalen oppervlakken tijdens bedrijf actief verbetert.
Hoe het werkt:
De WEARTEC® oppervlaktebehandeling wordt via een compatibel smeermiddel, zoals olie of vet, in een motor, versnellingsbak of lager gebracht. Terwijl het smeermiddel circuleert, transporteert het de behandeling naar de belaste oppervlakken. Geactiveerd door temperatuur en wrijvingsenergie, bindt het concentraat zich met het oppervlak, vult microscopische dalen en creëert een uniform contactpatroon. Dit proces vermindert oppervlakteruwheid, minimaliseert slijtage en verbetert de algehele levensduur van componenten.
Tijdens dagelijks gebruik veroorzaken kristallijne temperaturen een reactie tussen het concentraat van de applicatiecoating en de metaaloppervlaktemoleculen. Dit initieert een fysiek bindingsproces, waarbij een nieuwe, gladde en veerkrachtige oppervlaktelaag wordt gevormd. Als gevolg hiervan ontwikkelen de behandelde metalen oppervlakken een verbeterde sterkte en corrosiebestendigheid. Hoewel de wrijvings- en slijtagekenmerken aanzienlijk verbeteren, blijven de eigenschappen van het smeermiddel onaangetast.
- Verbetert het contactpatroon
- Vermindert wrijving en temperatuur
- Dicht microdefecten in versleten oppervlakken af
- Verbetert de smeringsefficiëntie
WEARTEC® wordt ondersteund door universitair onderzoek en praktijktests.
- Getest in samenwerking met Hochschule Wismar (Hogeschool Wismar, Duitsland)
- Begeleid door Lloyd’s Register
Vroege olieanalyse kan veilige PPM-stijgingen in silicium-, aluminium- en ijzerdeeltjes aantonen, een indicator van de binding van nano-microdeeltjes aan het oppervlak.
Meetbare voordelen
Door WEARTEC® toe te passen, verbetert u het oppervlaktegedrag op microscopisch niveau. Het resultaat?
- Tot 5–9% brandstofbesparing (afhankelijk van het componentsysteem)
- CO₂ & NOx emissiereductie
- Minder trillingen, oscillatie & geluid
- Verkorte onderhoudsintervallen
- Verlengde levensduur van apparatuur
WEARTEC® is niet alleen ontworpen voor prestaties, maar ook voor een betere planeet.
Door wrijving te verminderen, verlagen we het brandstofverbruik, verminderen we emissies en verlengen we de levensduur van machines. Dit vertaalt zich direct in een vermindering van CO₂, NOₓ en fijnstofemissies.
Het vermindert ook het olieverbruik en helpt onnodige vervanging van hoogwaardige componenten te voorkomen – wat leidt tot minder afval en een lagere afhankelijkheid van hulpbronnen.
Wetenschappelijke validatie
Klaar om WEARTEC® in jouw systemen te testen?
We bieden pilotprogramma’s, technische ondersteuning en branchespecifiek advies. Of je nu een pilottest zoekt of wilt opschalen in je hele machinepark – WEARTEC® staat voor je klaar.