隐形技术，显性成果。
助力工业效率的智能表面优化技术
减少磨损，最大化运行时间。适用于所有关键发动机、齿轮和轴承系统的单一解决方案。
适用于所有重工业——经实际生产条件验证。
WEARTEC – 为驱动世界的机器而设计。
工业机器需要的不仅仅是润滑——它们更需要保护。
在工厂、精炼厂、磨坊和矿山中，摩擦是隐形的成本驱动因素。它增加了能源消耗，导致组件退化，并引发计划外停机。
WEARTEC® 是一种表面优化处理技术，从内部强化金属接触区。通过润滑油或润滑脂应用，它可以减少磨损、稳定性能并延长设备寿命——其成果将直接体现在您的维护预算和能源账单上。
高负载摩擦系统
应用领域
WEARTEC® 适用于各工业领域的高负载、高摩擦系统，包括：
- 发电机
- 变速箱（驱动系统、输送机、窑炉）
- 轴承（电机、涡轮机、压缩机、滚筒）
- 泵和压缩机（液压、气动）
- 运输系统（起重机、升降机、自动穿梭车）
- 加工机械（磨机、压力机、挤出机、研磨机）
凡是有润滑剂循环的地方，WEARTEC 都能创造价值。
成效显著，操作简便。
投资回报率
无需改装。无需停产。即刻见效。
- 通过减少摩擦实现节能
- 延长换油和轴承更换的间隔时间
- 减少非计划停机时间
- 降低润滑剂降解和机油氧化
- 降低多生产线设施的维护成本
- 典型投资回收期为数周至数月
更少摩擦 = 更少浪费
环境与可持续发展效益
通过延长组件寿命和减少机械摩擦，WEARTEC® 助力您的设施运行更清洁、更持久：
- 节能
- 减少二氧化碳排放和能源需求
- 降低润滑剂消耗和废油量
- 减少对备件 and 重型服务的需求
- 助力 ESG 报告和循环经济目标
- 支持 ISO 14001 和 绿色协议 (Green Deal) 标准
技术原理
工作原理
WEARTEC® 不是典型的润滑剂添加剂，它是一种表面优化处理技术，通过油或油脂等兼容的润滑剂输送到发动机、变速箱或轴承中。随着润滑剂的循环，它将处理剂输送到受载表面。在温度和摩擦能的激活下，浓缩物与表面结合，填补微观凹陷并形成均匀的接触模式。这一过程降低了表面粗糙度，减少了磨损，并增强了组件的整体寿命。
注： 应用过程需要 250 至 400 个运行小时才能达到最佳效果。
技术验证
- 经维斯马应用技术大学 (Hochschule Wismar) 及合作伙伴实验室验证
- 适用于高压、高温环境
- 兼容 ISO VG 润滑油和合成润滑脂
- 提供小型和大型容器包装
让我们用结果说话
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