تقنية الأسطح الذكية لتوفير الوقود وتقليل الانبعاثات في البحر
عزز موثوقية المحرك، وقلل التكاليف، واخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمعالجة سطحية واحدة. ينطبق على جميع أنظمة المحركات البحرية وعلب التروس الحيوية – تم التحقق منه في ظروف العالم الحقيقي
WEARTEC®- تقنية غير مرئية. وفورات ملموسة. تأثير فوري.
إعادة تعريف كفاءة المحرك في البحر
تكاليف الوقود آخذة في الارتفاع. لوائح الانبعاثات تزداد صرامة. وكل عملية إصلاح غير مخطط لها تمثل نكسة لوجستية ومالية.
هنا يأتي دور WEARTEC®.
WEARTEC® هي معالجة سطحية بتقنية النانو تعيد بناء الأسطح المعدنية من الداخل، مما يقلل الاحتكاك والتآكل واستهلاك الوقود والزيت – كل ذلك دون التأثير على نظام التزييت الحالي لديك.
من سفن الشحن وناقلات الكيماويات وسفن الحاويات إلى العبّارات الساحلية، تحول WEARTEC® الاستدامة إلى مكاسب أداء قابلة للقياس.
مجالات التطبيق الرئيسية في القطاع البحري
عائد الاستثمار ومكاسب الأداء
| توفير الوقود | بين 5% و 9% |
| انبعاثات ثاني أكسيد الكربون | تصل إلى 9% |
| استهلاك زيت التشحيم | ↓ بأكثر من 70% |
| درجة حرارة غاز العادم | ↓ بمقدار 5–25 درجة مئوية |
| تسرب الغازات | تم تقليله أو إزالته بعد 50 ساعة تشغيل |
| فترة تغيير الزيت | تم تمديدها حتى 3 أضعاف |
| فترات الصيانة | تم تمديدها بأكثر من 50% |
| استرداد الاستثمار | من 5 إلى 8 أسابيع |
التأثير البيئي والتوافق مع IMO 2030
سباق نحو المستقبل – تقنياً وبيئياً
تطالب المنظمة البحرية الدولية (IMO) بتقليل الانبعاثات القابل للقياس. تساعدك WEARTEC على تحقيق هذه الأهداف مع خفض التكاليف.
- أقل بنسبة 9.14% من ثاني أكسيد الكربون
- انبعاثات أقل لأكاسيد النيتروجين والسخام والجسيمات
- تشغيل محرك أكثر هدوءاً ونظافة وكفاءة مثلى
- يمكّن استراتيجيات الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية طويلة الأجل والامتثال الأخضر
كيف تعمل
يتم توصيل معالجة الأسطح WEARTEC® عبر مادة تشحيم متوافقة، مثل الزيت أو الشحم، إلى المحرك أو علبة التروس أو المحمل. أثناء دوران مادة التشحيم، تنقل المعالجة إلى الأسطح المحملة. يتم تنشيط التركيز بواسطة درجة الحرارة وطاقة الاحتكاك، فيرتبط بالسطح، ويملأ الوديان المجهرية ويخلق نمط اتصال موحداً. تقلل هذه العملية خشونة السطح، وتقلل التآكل، وتعزز العمر الافتراضي الكلي للمكون.
ماذا يحدث:
تحسين معالجة السطح عبر مادة التشحيم
WEARTEC® يستخدم تركيزاً من الجسيمات النانوية الدقيقة يُمزج مع الزيت أو الشحم الحالي لديك. بمجرد بدء التشغيل، تنشط الحرارة والاحتكاك التركيز:
- تُملأ الوديان السطحية المجهرية
- تتكون طبقة الاحتكاك وتُنعّم قمم السطح
- ينخفض الاحتكاك والتآكل بشكل كبير
- تُعاد تهيئة الأسطح المعدنية من الداخل
- ترتبط المعالجة فيزيائياً وكيميائياً – ولا تبقى في مادة التشحيم
- تبقى خصائص مادة التشحيم دون تغيير
لا توجد تعديلات على الأجهزة. فقط أضف إلى مادة التشحيم، قم بتشغيل المكون، ودع التحول يحدث.
دراسات الحالة والبيانات المرجعية
NAAMA BORCHARD — MAK 9 M43 – 8,400 كيلوواط
- توفير الوقود: 7.63% – 9.17%
- تقليل ثاني أكسيد الكربون: 4.99% – 9.14%
- التقييم: جامعة فيسمار للعلوم التطبيقية + لويدز ريجستر
- النظام: إعداد قياس أكوا مترو
- الملاحظة: محرك أكثر سلاسة، استهلاك زيت أقل
YANMAR 6RY17P-GV — 736 كيلوواط
- تسرب الغازات: تم التخلص منه بعد 50 ساعة
- استهلاك الزيت: من 25 لتراً/20 ساعة إلى 10 لترات/شهر
- فترة تغيير الزيت: 1,000 ساعة ← 3,000 ساعة
- الاحتراق: أنظف، درجات حرارة غاز أقل
ZIMD-MAN B&W 7L23/30H — 1,120 كيلوواط – 900 دورة في الدقيقة
- استهلاك الزيت اليومي: من 25–30 لتراً/24 ساعة إلى 7–8 لترات/24 ساعة (بعد 250 ساعة تشغيل)
- درجة حرارة غاز العادم: انخفضت 5–10 درجات مئوية
- الاحتراق: أفضل، الدخان أوضح بشكل ملحوظ
- الوقود: انخفض الاستهلاك
- الأداء: تحسن عام
من التشحيم إلى التحول
- تم اختباره على المقاعد وفي الميدان من خلال جامعة فيسمار للعلوم التطبيقية – قسم الدراسات البحرية
- بمرافقة لويدز ريجستر
- تم التحقق منه في العمليات البحرية التجارية
WEARTEC® تم اختباره علمياً
هل ترغب في مناقشة تطبيق الأسطول أو الاختبار؟
سواء كنت مستعداً للتطبيق أو ترغب في الاختبار على سفينة واحدة أولاً — نحن هنا لدعمك بما يلي:
- ملف فني كامل
- بروتوكول الاختبار والتعليمات
- توقعات توفير التكاليف
- الوصول إلى تقارير التحقق