Co warto wiedzieć o WEARTEC®?
Dowiedz się, dlaczego WEARTEC® to najlepszy wybór dla Ciebie


Jak to się wszystko zaczęło
W WEARTEC® nasza droga rozpoczęła się od prostej obserwacji: tarcie i zużycie należą do największych wyzwań w silnikach, przekładniach, łożyskach i niezliczonych zastosowaniach przemysłowych. Pracując w branży przez wiele lat, na własne oczy widzieliśmy, jak uszkodzenia związane z tarciem prowadzą do wyższych kosztów konserwacji, zmniejszonej wydajności i niepotrzebnych strat.
To spostrzeżenie stało się impulsem do opracowania innowacyjnej technologii obróbki powierzchni WEARTEC® — rozwiązania zaprojektowanego w celu zminimalizowania zużycia, wydłużenia żywotności komponentów i obniżenia ogólnych kosztów operacyjnych. Od samego początku nasza misja była jasna: zwalczać tarcie u jego podstaw i wprowadzać realne zmiany w przemyśle na całym świecie.
Kierowani tą wizją, zgromadziliśmy oddany zespół chemików, inżynierów i specjalistów branżowych, których łączyła ta sama pasja do innowacji. W ciągu trzech do czterech lat intensywnych badań i rozwoju stawiliśmy czoła licznym wyzwaniom i pokonaliśmy je — od znalezienia wysokowydajnych surowców po zapewnienie, że nasze rozwiązania spełniają najwyższe standardy wydajności, bezpieczeństwa i ochrony środowiska, jakich wymaga nowoczesny przemysł.
Dziś WEARTEC® znajduje się w czołówce technologii obróbki powierzchni, zapewniając przemysłowi inteligentniejszy, bardziej zrównoważony i wydajniejszy sposób walki ze zużyciem i tarciem. Jednak nasza podróż się tutaj nie kończy — nadal przesuwamy granice, napędzani ciekawością, nauką i dążeniem do doskonałości inżynieryjnej.
Tych, którzy chcieliby dowiedzieć się więcej o naukowych podstawach naszej pracy, zapraszamy do odkrycia fascynującej nauki o tribologii
Kluczowe korzyści
W WEARTEC® specjalizujemy się w najnowocześniejszych technologiach uszlachetniania powierzchni przeznaczonych dla systemów tribologicznych, wykorzystując zaawansowaną technologię nano-mikrocząsteczek. Nasze innowacyjne rozwiązania znacząco redukują zużycie, tarcie i koszty konserwacji, jednocześnie zwiększając wydajność i zrównoważony rozwój.
Sprawdzone w wielu branżach
Nasza technologia znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w gospodarce morskiej, energetyce wiatrowej, górnictwie, hutnictwie, przemyśle naftowym, motoryzacyjnym i wielu innych. Jest szczególnie skuteczna w optymalizacji wydajności silników spalinowych, przekładni, elementów łożysk i innych systemów mechanicznych, w których występuje zużycie i ścieranie.

Korzyści wykraczające poza wydajność
Poprzez poprawę geometrii styku i minimalizację tarcia, nasze rozwiązania oferują szeroki wachlarz korzyści:
- Redukcja zużycia paliwa i emisji (CO₂, NOₓ, pyły zawieszone)
- Niższe zużycie oleju smarowego
- Wydłużona żywotność silników, przekładni i łożysk
- Zmniejszone potrzeby konserwacyjne i koszty operacyjne
- Poprawa bezpieczeństwa i niezawodności systemu
- Eliminacja lub redukcja przedmuchów i widocznego dymu spalinowego
- Obniżenie temperatury pracy
- Znaczne oszczędności w kosztach remontów i napraw
- Redukcja wibracji, oscylacji i hałasu
- Zwiększona sprawność i moc silnika
- Optymalizacja właściwości materiałowych
- Długoterminowa ochrona przed zużyciem
- Drastyczna redukcja tarcia i chropowatości powierzchni komponentów
Nauka w ruchu
Podczas codziennej eksploatacji temperatury krystaliczne wyzwalają reakcję pomiędzy koncentratem powłoki a powierzchniami metalowymi. Inicjuje to proces wiązania fizycznego, tworząc nową, gładką i odporną warstwę powierzchniową. W rezultacie poddane obróbce powierzchnie metalowe zyskują zwiększoną wytrzymałość i odporność na korozję. Podczas gdy charakterystyka tarcia i zużycia ulega znacznej poprawie, właściwości środka smarnego pozostają nienaruszone.
Wbudowany zrównoważony rozwój
W WEARTEC® naszym celem jest nie tylko poprawa wydajności i sprawności, ale także wywieranie pozytywnego wpływu na środowisko poprzez redukcję emisji i zużycia zasobów.
Jak to działa
Preparat do obróbki powierzchni WEARTEC® jest dostarczany za pośrednictwem kompatybilnego środka smarnego, takiego jak olej lub smar, do silnika, przekładni lub łożyska. Podczas cyrkulacji środek smarny transportuje preparat na obciążone powierzchnie. Aktywowany przez temperaturę i energię tarcia, koncentrat wiąże się z powierzchnią, wypełniając mikroskopijne wgłębienia i tworząc jednolity wzór styku. Proces ten redukuje chropowatość powierzchni, minimalizuje zużycie i zwiększa ogólną trwałość komponentów.
Zmaksymalizujmy wydajność Twojej turbiny
Niezależnie od tego, czy jesteś zarządcą aktywów, producentem OEM czy inżynierem operacyjnym – WEARTEC® pomaga osiągnąć cele w zakresie czasu bezawaryjnej pracy i zredukować koszty.
Skontaktuj się z nami w sprawie:
- Konsultacji
- Niezobowiązującej oferty
- Wsparcia technicznego
- Możliwości przeprowadzenia testu próbnego
